20__年6月26日至7月4日期間，廣西大學(xué)資冶學(xué)院礦資07-1班全體同學(xué)在廣西梧州市蒼梧縣佛子沖礦業(yè)有限公司實(shí)習(xí)，通過(guò)幾天的實(shí)習(xí)，學(xué)到了許多采礦知識(shí)和采礦方法。
一、采礦
佛子沖鉛鋅礦管轄古益和河三兩個(gè)分礦，都是地下開(kāi)采礦山。于1985年投產(chǎn)。設(shè)計(jì)采選能力600t/d，19.8萬(wàn)t/a,近三年平均采礦實(shí)際能力為9.3萬(wàn)t/a(283t/d)。91年只有6.3萬(wàn)t/a(192t/d)。河山分礦于1967年建礦，邊探邊采，生產(chǎn)能力逐步擴(kuò)大，達(dá)500t/d。近三年平均采礦實(shí)際能力為6.3萬(wàn)t/a(190t/d),91年只有10135t/a(30t/d)。現(xiàn)就各分礦采礦方法、床開(kāi)拓、運(yùn)輸及通風(fēng)現(xiàn)狀進(jìn)行敘述。
采礦方法
礦床開(kāi)采技術(shù)條件
1)、古益分礦：
古益分礦為鉛、鋅、銅多金屬矽卡巖中——低溫?zé)嵋航淮偷V床。礦帶延長(zhǎng)1900米，寬200~~300米，傾斜延深300~~450米，礦體成群產(chǎn)出。分為北、南二個(gè)礦段，北——石門(mén)礦段，于04線(xiàn)~~11線(xiàn)。南——刀支口礦段，于11線(xiàn)~~32線(xiàn)，礦體群呈北北東向展布，共有大小礦體92個(gè)，計(jì)算工業(yè)儲(chǔ)量有27個(gè)。
礦體在平面或剖面上呈平行排列，只要礦體沿走向延長(zhǎng)200~~400m，延深200~~350m，厚度一般為1~~4m，最厚17m，平均厚度2.15m,傾角55~~60°，礦體間距4～40m，礦石多呈致密塊狀，礦、巖界限清楚，但礦體礦化連續(xù)性較差，形態(tài)產(chǎn)狀變化大，對(duì)開(kāi)采不利。
礦體頂?shù)装鍑鷰r以厚層砂巖為主，少量板巖和花崗巖，除局部斷層擠壓破碎帶和氧化帶礦體，圍巖較松散破碎需要支護(hù)外，大部分礦體、圍巖均穩(wěn)固(f=10～12)，毋需支護(hù)。
2)、河三分礦：
河三分礦屬高——中溫交代矽卡巖型鉛、鋅礦床。礦區(qū)共分為牛衛(wèi)、勒寨、午龍崗、水滴、鴨公沖五個(gè)礦床。牛衛(wèi)礦床包括4#、5#、6#礦體，呈透鏡狀。礦體長(zhǎng)度40～100m，延深100～200m，厚度6～20m埋藏傾角72°，礦體分布密集，礦體間距幾米到幾十米。勒寨礦床包括1#、2#、3#礦體，呈筒柱狀，礦體長(zhǎng)度40～120m，延深150～250m，厚度10～40m，傾角60～75°。午龍崗礦床包括132#、133#礦體，因地質(zhì)品位太低(鉛1。45%、鋅1。6%)而停產(chǎn)。水滴、鴨公沖礦床尚未開(kāi)采。
礦體頂?shù)桶鍑鷰r為板巖、砂巖、灰?guī)r和花崗斑巖。由于巖石受到熱液和構(gòu)造作用，均受到不同程度的蝕變。一般巖性較堅(jiān)硬，f=8～10，屬穩(wěn)固，若巖石風(fēng)化后呈土狀，易崩塌。
采礦方法
佛子沖鉛鋅礦古益分礦自1985年建成投產(chǎn)以來(lái)，采礦方法按設(shè)計(jì)采用淺孔留礦法，開(kāi)采8#、11#的厚大部分礦體，采用分段采礦法。該兩礦體現(xiàn)已采完。目前為單一淺孔留礦法開(kāi)采，回采中段有340、300水平，340中段為淺礦回收，300中段為主要回采水平，河三分礦也是以淺孔留礦法開(kāi)采為主。只有牛衛(wèi)4#礦體于380～440m水平礦體傾角較緩<30°，采用全面法采。勒寨2#礦體于300～365之間的厚大部分礦體采用大爆破回采。目前牛衛(wèi)礦床回采于350、400中段，勒寨礦床回采于300中段。現(xiàn)將礦山使用的淺孔留礦法簡(jiǎn)述如下：
1)、采場(chǎng)布置和構(gòu)成要素：
采場(chǎng)沿走向布置
采場(chǎng)高度：40～50m
采場(chǎng)長(zhǎng)度：40～50m
采幅寬度：一般為礦體厚度，若礦體厚度<1·1m，采幅=1·3m
底柱高度：5·5m
頂柱高度：2～3m
間柱寬度：6m
漏斗間距：5m
2)、采準(zhǔn)切割：
采準(zhǔn)切割工程均為脈內(nèi)布置，設(shè)有沿脈運(yùn)輸平巷，采場(chǎng)天井，采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)道，拉底平巷，漏斗等。井巷掘進(jìn)使用7655鑿巖機(jī)打眼，人工裝藥，華一工型裝巖機(jī)裝載，每天三班作業(yè)，一個(gè)工作面日進(jìn)尺1～1·2m。
3)、采場(chǎng)回采及出礦：
采場(chǎng)自上而下分層回采，工作面呈梯形布置。分層高度2m，鑿巖使用ysp-45打向上孔或用7655鑿水平孔，人工裝藥，導(dǎo)爆索，雷管起爆，淺眼崩礦，采場(chǎng)通風(fēng)，新鮮風(fēng)流經(jīng)沿脈運(yùn)輸平巷，采場(chǎng)側(cè)翼天井，聯(lián)絡(luò)道進(jìn)入采場(chǎng)，污風(fēng)由另一側(cè)天井排至上中段回風(fēng)道，采礦作業(yè)每日三班每晝夜一個(gè)循環(huán)，采場(chǎng)晝夜生產(chǎn)能力50t，當(dāng)采場(chǎng)采至頂柱時(shí)即可進(jìn)行大量放曠。
4)、礦柱回采及空區(qū)處理
采場(chǎng)頂?shù)字褂脃g-80鉆機(jī)于運(yùn)輸平巷中打扇形中深孔，一次崩礦，由采場(chǎng)漏斗出礦，間柱回采使用淺孔崩礦，由采場(chǎng)漏斗出礦。目前礦山采空區(qū)未進(jìn)行處理，采場(chǎng)礦柱回采量不大，暴露的空區(qū)小，至今尚未出現(xiàn)大的地壓變化，只是在石門(mén)礦段340m以上礦體，由于被原岑溪縣縣辦礦采礦多年，采富丟貧，殘留部分礦量，形成了890畝面積的采空去，投產(chǎn)后，對(duì)此部分殘留礦量進(jìn)行殘采，從而促使地壓變化。表土多處出現(xiàn)裂紋和發(fā)生下沉，塌陷去面積約十畝，目前佛子礦正在處理此事，征用陷落區(qū)及搬遷民房，錢(qián)也花了，事情還沒(méi)有辦完。
5)、采礦作業(yè)勞動(dòng)組織：
采礦作業(yè)各工種組成專(zhuān)業(yè)、綜合隊(duì)，有探礦隊(duì)、采礦隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)、出礦隊(duì)和綜合維修隊(duì)，具體承包工區(qū)下達(dá)采掘任務(wù)，例：古益坑口共組成一個(gè)探礦隊(duì)，二個(gè)掘進(jìn)隊(duì)，三個(gè)采礦隊(duì)，五個(gè)出礦隊(duì)，兩個(gè)綜合維修隊(duì)，每對(duì)約10人，三班制，承包計(jì)劃出礦量。
6)、采礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：
對(duì)年來(lái)，佛子沖礦使用留礦法開(kāi)采是成熟的，在改革開(kāi)放中，定產(chǎn)到班組實(shí)行產(chǎn)量承包，有關(guān)采礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表：
礦山生產(chǎn)能力及三級(jí)礦量
1)、礦山生產(chǎn)能力
佛子沖礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模1100t/d，年產(chǎn)量36。3萬(wàn)t，其中古益礦設(shè)計(jì)采選能力為600t/d，年產(chǎn)量19。8萬(wàn)t，河山分礦未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)，由礦山自行邊探礦邊設(shè)計(jì)，邊施工建成投產(chǎn)的，初期生產(chǎn)能力為200t/d，71年擴(kuò)大到500t/d，見(jiàn)下表：
河山礦歷年采出礦量統(tǒng)計(jì)表
指標(biāo) 1971年 1972年 1973年 1974年 1975年 1976年 1977年 1978年
采礦量
(萬(wàn)t) 9.65 13.79 10.31 16.3 15.0 10.63 16.58 20.92
出礦量
(萬(wàn)t) 8.29 13.67 14.92 16.49 13.64 12.75 15.38 15.96
指標(biāo) 1979年 1980年 1981年 1982年 1983年 1984年 1985年 1986年
采礦量
(萬(wàn)t) 12.71 18.13 5.0 3.95 12.25 11.7 20.0
出礦量
(萬(wàn)t) 11.79 13.09 14.88 13.59 10.83 12.1 12.8
指標(biāo) 1987年 1988年 1989年 1990年 1991年
采礦量
(萬(wàn)t) 13.2 10.4 13.8 4.1 1.01
出礦量
(萬(wàn)t) 12.6 11.9 8.3 9.2 5.68
古益礦設(shè)計(jì)能力為19。8萬(wàn)t/a，但從1985年投產(chǎn)以來(lái)，從未達(dá)到設(shè)計(jì)能力。產(chǎn)量最高年份為88年，年采礦量13。1萬(wàn)t，只達(dá)設(shè)計(jì)能力的66%，1991年最差，年采礦量6。3萬(wàn)t，只達(dá)設(shè)計(jì)能力的32%。
礦床開(kāi)拓運(yùn)輸及通風(fēng)系統(tǒng)——古益分礦
1)、礦床開(kāi)拓運(yùn)輸系統(tǒng)
古益分礦的礦床開(kāi)拓，設(shè)計(jì)采用平窿(盲豎井)溜井開(kāi)拓方案。
初期開(kāi)采260m中段以上礦體，采用側(cè)翼平窿溜井開(kāi)拓，后期開(kāi)采260中段以下礦體，采用盲斜井和斜井開(kāi)拓，初期開(kāi)拓342(340)、300、260三個(gè)中段，開(kāi)拓系統(tǒng)主要由260主平窿、斜井、盲斜井，南北分區(qū)礦石，廢石溜井及南北分區(qū)風(fēng)井等工程組成，260主平窿全長(zhǎng)2670m，屬單軌運(yùn)輸巷道，主要擔(dān)負(fù)礦石、廢石運(yùn)輸以及材料、人員上下和通風(fēng)，并用作第二個(gè)安全出口。
后期開(kāi)采260中段以下的220、180、140三個(gè)中段尚未進(jìn)行開(kāi)拓。
由于南部(刀支口)礦段和北部(石門(mén))礦段中間的13～16線(xiàn)為無(wú)礦帶，設(shè)計(jì)分南、北兩區(qū)開(kāi)拓溜礦井和通風(fēng)井，各自形成系統(tǒng)，礦巖則集中260主平窿運(yùn)出坑外至選礦廠(chǎng)。
目前礦山生產(chǎn)中段分別為242(340)、300兩中段，242(340)中段為殘采中段。
北部礦段的340、300中段在10#礦體下盤(pán)開(kāi)掘單軌中段運(yùn)輸巷道，回采礦巖均采用3噸電機(jī)車(chē)運(yùn)至9線(xiàn)附近的礦巖溜井。下放至260中段，再由10噸電機(jī)車(chē)，配1.2㎡側(cè)斜試礦車(chē)將礦石運(yùn)往選礦廠(chǎng)礦倉(cāng)，廢石運(yùn)往窿口廢石場(chǎng)堆放。
2)、通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)
礦井通風(fēng)按南、北兩礦段進(jìn)行分區(qū)通風(fēng)，各為一個(gè)分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，均為對(duì)角抽出式通風(fēng)。
南部刀支口礦段：新風(fēng)由260主平窿、380斜井和342平窿進(jìn)入，經(jīng)中段運(yùn)輸平巷進(jìn)入各中段采場(chǎng)和回采，掘進(jìn)工作面，342中段以上廢風(fēng)由輔扇和局扇抽出地表，342以下各中段廢風(fēng)經(jīng)采場(chǎng)天井和南風(fēng)井，匯入326專(zhuān)用回風(fēng)平窿，由裝設(shè)在窿口的主扇風(fēng)機(jī)抽出地表。
北部石門(mén)礦段：新風(fēng)由260主平巷、401斜井和7號(hào)平窿進(jìn)入，經(jīng)中段運(yùn)輸巷道進(jìn)入采場(chǎng)和回采，掘進(jìn)工作面，340中段以上廢風(fēng)由輔扇、局扇和自然負(fù)壓排出地表，340中段以下各中段廢風(fēng)由北回風(fēng)井和該礦段的南端風(fēng)井輔扇抽出地表，祥見(jiàn)開(kāi)拓通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。
四、綜合分析及建議
1、從表-1可以看出：(1)、鑿巖臺(tái)班效率較高，古益礦年平均達(dá)到50.1t/臺(tái)班，河三年平均達(dá)到91t/臺(tái)班。(2)、河三礦采礦貧化，損失率較低。(3)、古益礦炸藥單位消耗指標(biāo)較低 。
2、表-1數(shù)字表明，無(wú)論是古益礦或是河三礦，沒(méi)有一年達(dá)到設(shè)計(jì)(擴(kuò)建)生產(chǎn)能力，古益礦1985年投產(chǎn)以來(lái)，采礦量最高年份為1988年，達(dá)13.1萬(wàn)t，為設(shè)計(jì)能力的66%，1991年最差，年采礦量6.3萬(wàn)t，只達(dá)設(shè)計(jì)能力的32%，但按可布礦塊數(shù)驗(yàn)證可能的生產(chǎn)能力高達(dá)800～1000t/d。按一般正常情況分析，古益礦生產(chǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)模600t/d應(yīng)該說(shuō)不成問(wèn)題，河三礦1971年擴(kuò)建到500t/d生產(chǎn)以來(lái)，僅有四年達(dá)到或超過(guò)擴(kuò)建能力，但近年保有儲(chǔ)量減少，按500t/d生產(chǎn)比較吃力，若生探、采準(zhǔn)、切割措施跟上去，電力充足，也不是完全沒(méi)有可能達(dá)到擴(kuò)建規(guī)模。
礦山經(jīng)多年生產(chǎn)證明，原設(shè)計(jì)兩礦段礦井通風(fēng)網(wǎng)路較佳，通風(fēng)條件良好，礦井粉塵合格率達(dá)85%以上，達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、礦山產(chǎn)量上不去的原因，主要有以下五個(gè)方面：
1)、采掘失調(diào)。
2)、電力嚴(yán)重不足。
3)、古益礦井下作業(yè)工人由于各種原因造成純工作時(shí)間少。
4)、古益礦采礦貧化率過(guò)高。
5)、運(yùn)輸?shù)缆窏l件差影響運(yùn)輸。
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