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車間管理制度條例

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科學合理的制度能夠有效地規范政府行為,顯著提高政府工作效率,同時降低行政成本。這里給大家分享車間管理制度條例,方便大家寫車間管理制度條例時參考。

車間管理制度條例篇1

1目的

規范工人對生產現場的收拾整理,實現均衡、文明生產、進步營業素質,進步經濟效益、達到優質、高效、低耗具有主要意義。

2 范圍

金盾壓力容器生產部各生產車間。

3 內容

3.1 質量

3.1.1 各車間應嚴酷實行《程序文件》的規定,履行本人的職責、協調工作。

3.1.2 對樞紐過程按《程序文件》的規定嚴酷控制,對出現的異常情況,要查明理由,及時排除,使質量始終處于穩固的受控狀況。

3.1.3認真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對本人生產的產品要做到自檢,搜檢合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行搜檢,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故理由不排除不放過,防備措施不制訂不放過。

3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半制品絕不流入下道工序。

3.1.5 嚴酷劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識顯明、數目準確、處理及時。

3.2 工藝

3.2.1 嚴酷貫徹實行工藝規程。

3.2.2 對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅引導方可上崗操作 , 生產技術部不定期搜檢工藝紀律實行情況。

3.2.3 嚴酷貫徹實行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴酷遵守、認真實行,按規定進行搜檢,做好記錄。

3.2.4 對原材料、半制品、附件進入車間后首先進行自檢,吻合標準或有讓步接罷手續方可投產,否則不得投入生產。

3.2.5 嚴酷實行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。

3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入相關技術、工藝文件方可用于生產。

3.2.7 新制作的工裝應進行搜檢和試驗,判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。

3.2.8 生產部應直立模具及工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。

3.2.9 合理行使設備、量具、工位器具,保持精度和優異的技術狀況。

3.3 定置

3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置,合理行使工位器具。

3.3.2 勤搜檢、勤轉移、勤清理。

3.3.3 做到單物符合,流轉卡與產品數目符合。

3.3.4 增強對不合格品,有記錄,標識顯明,處理及時。

3.3.5 通道內不得擺放任何物品。

3.3.6 器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔。

3.4

3.4.1 車間設備指定專人。

3.4.2 嚴酷實行公司設備行使、維護、保養、制度,認真實行設備保養制度,嚴酷遵守操作規程。

3.4.3做到“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,天天上班后搜檢設備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待搜檢無題目方可正式工作。

3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準確、整齊。

3.4.5 實施重點設備憑證上崗操作 , 做到證機符合。

3.4.6 嚴酷設備事故報告制度 , 平常事故 3 天內 , 龐大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。

3.4.7 堅持八字要求 , 即 :劃一、清潔、潤滑,做到“三好&rdquoldquo;四會&rdquoldquo;五項紀律”。

三好:管好、用好、保養好。

四會:即會行使、會保養、會搜檢、會排除平常故障。

五項紀律:即:遵守操作規程、常常保持設備整齊,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、關照維修人員搜檢、處理。

3.4.8 設備運行中 , 視察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤搜檢、勤調整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。

3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設備應保持操作控制體系 , 裝配齊全可靠。

3.5 工具

3.5.1卡物符合,小我長期行使的工具做到領用卡與什物符合,丟失賠償,行使量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應按規定行使,嚴禁違章行使或挪作他用。

3.5.3 細密、珍貴工具、量具應嚴酷按規定保管和行使。

3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。

3.6 計量

3.6.1 行使人員要努力做到計量無缺、準確、清潔并及時送檢。

量具必須保持無缺無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便搜檢、補綴、鑒定。

禁止行使過期或不合格量具,做到正確行使、輕拿輕放、嚴禁碰撞,行使后擦拭干凈,較長時刻不行使時要涂油,正確放置。

悉數在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的關照自覺及時送檢。

3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心搜檢,合格后辦理入庫、領出手續。

3.6.3 嚴禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得行使非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。

3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。

3.6.6 對不按規定行使計量器具或造成破壞、丟失者,應視情節進行指斥教育或予以罰款。

3.7 能源

3.7.1 積極履行節能職責,認真考核。

3.7.2 開展能源損耗統計核算工作。

3.7.3 認真實行公司下達的能源損耗定額。

3.7.4 隨時搜檢耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消弭長流水征象,嚴酷把握控制設備預熱時刻,杜絕空車運行。

3.7.5 未經許可不得私接耗能設備、設施、器具。

3.8 勞動紀律

3.8.1 車間可據公司制度,具系統體例定細則,報主管領導批準后實驗。

3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

3.8.3 嚴酷,要做到生產使命過硬、技術質量過硬、工作過硬、勞動紀律過硬、思惟工作過硬。

3.8.4 常常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清楚、完備、規范。

3.9 文明生產

3.9.1 車間清潔劃一,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清楚,原始記錄、臺帳齊全、完備、按規定填寫。

3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數目、合格數目、報廢數、班構成員等。

3.9.3 放工提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝劃一、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

3.9.6 車間內管溝蓋板完備完好,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

3.9.9堅持文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等征象,每世界班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相干記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

3.10 生產

3.10.1 嚴酷實行各項操作規程。

3.10.2 常常開展運動,開好周例會,不定期進行認真整改、肅清隱患。

3.10.3 貫徹“第一、防備為主”。

3.10.4 按規定穿戴好勞保用品,認真實行生產。

3.10.5 非凡工種作業應持非凡作業操作證上崗。

3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領引導,不得自力操作。

3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真搜檢,清理現場,關好門窗,對主要材料要嚴加以免丟失。

3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

3.10.9 重點設備(如數控中心),要專人,清潔、嚴禁破壞。

3.10.10 器材要確保敏捷可靠,定期搜檢替換(器材、藥品),有效期限標志顯明。

3.10.11 增強事故,堅持對龐大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

3.10.12 發生事故按相關規定及程序及時上報。

4 獎懲

4.1 生產部每周最少2次不守時對生產現場進行搜檢,按上述要求打分評比

4.2生產部天天上放工對各生產場所進行搜檢,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。延續三月獲獎的,獎金翻倍。

4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以轉達。

4.4 對于車間的獎懲金,在連同當月月尾統一發放。

實行:本規定自下發之日起即實行。

車間管理制度條例篇2

潔凈室工作守則:

1、進入潔凈室人員資格

a、經訓練合格及主管審核后之人員得進入潔凈室。

b、進入潔凈室人員需遵守潔凈室之安全規定

c、尚未被認可之員工生、外賓及承攬商須進入潔凈室者,應先報備申請領取臨時證配于胸前,并應有合格人員陪同在場始得進入。

d、嚴禁轉借他人之臨時證或夾帶未經核準人員進入潔凈室

e、凡違反上述規定給公司照成的經濟上損失者將根據損失情況,給予行政警告、記過或開除等處罰。

2.進入潔凈室前之注意事項:

a、員工、外賓及承攬商進入及離開潔凈室,需于相關人員做出入潔凈室登記。

b、任何人進入潔凈室工作或參觀,須依規定換穿無塵衣。

c、非經潔凈主管許可不得將私人物品(手提袋、書籍等)及非潔凈室所使用之工具攜入潔凈室;維修用之手冊及工具在用畢后應立即收起

d、原物料進潔凈室車間時,需先在外面拆箱及拭凈,并置于貨物風淋室攜入潔凈室車間。

e、在潔凈室車間內,不得飲食、嘻鬧,或從事其它與生產無關的事情。

3.進入潔凈室之程序:

a、踏上換鞋區入口之地板前,必須先將外鞋脫下。

b、外鞋置于一般鞋之鞋柜之中。進入換衣區換穿無塵衣,依規定進入空氣風淋室作空氣浴

c、空氣洗凈室內,不可超過6個人同時進入。

d、為避免影響空氣正常循環及除塵效果,人員不可倚靠在空氣風淋室的門或墻上。人員必須站立于空氣洗凈室中央踏腳板上輕微搖動雙手旋轉360度,以幫助灰塵掉落

e、風嘴方向正常應是向下吹氣,請勿隨意撥弄調整好的風嘴方向,以求達到最大的除塵效果

f、頭發必須蓋在頭罩之內,必要時可使用發罩。

g、口、鼻必須蓋在口罩之內:口罩使用后即應丟棄,不可重復使用。;頭罩下擺必須完全扎入無塵衣之衣領內

h、無塵衣穿著程序:

(1)口罩

(2)頭罩

(3)無塵衣

(4)無塵鞋。

4.潔凈室內之注意事項

a、進入潔凈室之油漆或物品須先經空氣清洗除塵之手續。

b、嚴禁在設備上書寫及刻劃。

c、避免在機器上使用膠帶粘貼紙張。

d、當使用氣槍時,必須置于除塵抽風口,以免灰塵污染產品。

5.廢棄物處理:

a、所有廢棄物及用過之化學品應依規定之方式處理及傾倒。

b、隨時保持整潔,勿將垃圾留給別人,手套、指套、廢棄物勿隨手丟,應置入垃圾桶內。

c、勿將酸及有機溶劑混合傾倒,以免爆炸。

d、有機廢溶劑應倒入專用容器中儲存,勿倒入排水系統中。

6.其它注意事項:

a、勿在潔凈室內踏步來回走動。

b、非必要相關人員禁止停留在潔凈區域內。

設備使用規則

1.所有設備均應依操作手冊規定之步驟開機、關機、調試。

2.開機操作人員遇到故障或不確定因素時影響開機或調試,應向當班領導匯報,聽候指示,再作處理。

3.潔凈室涂裝設備的設定狀況非經當班領導批準不得任意改變原有之設定。

4.設備的使用狀況及使用時潔凈室、噴房內的溫濕度請詳加紀錄。

5.凡設備操作不當以至造成污染或損壞應盡速報告并接受懲處,若有故意隱瞞一經查獲將加重處分。

6.設備使用完畢應依規定加以清潔。?

潔凈室安全守則

一般守則

a、在潔凈室工作時必須確切地了解每一個工作站可能發生的危險及應采取之安全防護工作。

b、善加使用一些防護設備如眼鏡、手套等等。

c、在工作的區域應保持清潔。

d、所有化學品應詳加標示。

e、使用化學品后雙手需洗凈方能飲食或抽煙。

f、處理廢棄物時應遵守有關廢棄物處理之規定。

g、熟悉緊急應變的步驟及工作區域之緊急應變設備(如滅火器,逃生呼吸器等)之放置位置。

車間管理制度條例篇3

1目的

規范工人對生產現場的收拾整理,實現均衡、文明生產、進步營業素質,進步經濟效益、達到優質、高效、低耗具有主要意義。

2范圍

金盾壓力容器生產部各生產車間。

3內容

3.1質量

3.1.1各車間應嚴酷實行《程序文件》的規定,履行本人的職責、協調工作。

3.1.2對樞紐過程按《程序文件》的規定嚴酷控制,對出現的異常情況,要查明理由,及時排除,使質量始終處于穩固的受控狀況。

3.1.3認真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對本人生產的產品要做到自檢,搜檢合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行搜檢,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故理由不排除不放過,防備措施不制訂不放過。

3.1.4車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半制品絕不流入下道工序。

3.1.5嚴酷劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識顯明、數目準確、處理及時。

3.2工藝

3.2.1嚴酷貫徹實行工藝規程。

3.2.2對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅引導方可上崗操作,生產技術部不定期搜檢工藝紀律實行情況。

3.2.3嚴酷貫徹實行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴酷遵守、認真實行,按規定進行搜檢,做好記錄。

3.2.4對原材料、半制品、附件進入車間后首先進行自檢,吻合標準或有讓步接罷手續方可投產,否則不得投入生產。

3.2.5嚴酷實行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。

3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入相關技術、工藝文件方可用于生產。

3.2.7新制作的工裝應進行搜檢和試驗,判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。

3.2.8生產部應直立模具及工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。

3.2.9合理行使設備、量具、工位器具,保持精度和優異的技術狀況。

3.3定置

3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置,合理行使工位器具。

3.3.2勤搜檢、勤轉移、勤清理。

3.3.3做到單物符合,流轉卡與產品數目符合。

3.3.4增強對不合格品,有記錄,標識顯明,處理及時。

3.3.5通道內不得擺放任何物品。

3.3.6器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔。

3.4

3.4.1車間設備指定專人。

3.4.2嚴酷實行公司設備行使、維護、保養、制度,認真實行設備保養制度,嚴酷遵守操作規程。

3.4.3做到“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,天天上班后搜檢設備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待搜檢無題目方可正式工作。

3.4.4設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準確、整齊。

3.4.5實施重點設備憑證上崗操作,做到證機符合。

3.4.6嚴酷設備事故報告制度,平常事故3天內,龐大事故24小時內報生產主管或公司領導。

3.4.7堅持八字要求,即:劃一、清潔、潤滑,做到“三好&rdquoldquo;四會&rdquoldquo;五項紀律”。

三好:管好、用好、保養好。

四會:即會行使、會保養、會搜檢、會排除平常故障。

五項紀律:即:遵守操作規程、常常保持設備整齊,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、關照維修人員搜檢、處理。

3.4.8設備運行中,視察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤搜檢、勤調整、勤維修。

3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11設備應保持操作控制體系,裝配齊全可靠。

3.5工具

3.5.1卡物符合,小我長期行使的工具做到領用卡與什物符合,丟失賠償,行使量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

3.5.2各種工具量具刃具應按規定行使,嚴禁違章行使或挪作他用。

3.5.3細密、珍貴工具、量具應嚴酷按規定保管和行使。

3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。

3.6計量

3.6.1行使人員要努力做到計量無缺、準確、清潔并及時送檢。

量具必須保持無缺無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便搜檢、補綴、鑒定。

禁止行使過期或不合格量具,做到正確行使、輕拿輕放、嚴禁碰撞,行使后擦拭干凈,較長時刻不行使時要涂油,正確放置。

悉數在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的關照自覺及時送檢。

3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心搜檢,合格后辦理入庫、領出手續。

3.6.3嚴禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得行使非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。

3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。

3.6.6對不按規定行使計量器具或造成破壞、丟失者,應視情節進行指斥教育或予以罰款。

3.7能源

3.7.1積極履行節能職責,認真考核。

3.7.2開展能源損耗統計核算工作。

3.7.3認真實行公司下達的能源損耗定額。

3.7.4隨時搜檢耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消弭長流水征象,嚴酷把握控制設備預熱時刻,杜絕空車運行。

3.7.5未經許可不得私接耗能設備、設施、器具。

3.8勞動紀律

3.8.1車間可據公司制度,具系統體例定細則,報主管領導批準后實驗。

3.8.2車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

3.8.3嚴酷,要做到生產使命過硬、技術質量過硬、工作過硬、勞動紀律過硬、思惟工作過硬。

3.8.4常常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

3.8.5積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

3.8.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清楚、完備、規范。

3.9文明生產

3.9.1車間清潔劃一,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清楚,原始記錄、臺帳齊全、完備、按規定填寫。

3.9.2應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數目、合格數目、報廢數、班構成員等。

3.9.3放工提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.5車間內管路/線路設置合理、安裝劃一、嚴禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6車間內管溝蓋板完備完好,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

3.9.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

3.9.8車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

3.9.9堅持文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等征象,每世界班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相干記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

3.10生產

3.10.1嚴酷實行各項操作規程。

3.10.2常常開展運動,開好周例會,不定期進行認真整改、肅清隱患。

3.10.3貫徹“第一、防備為主”。

3.10.4按規定穿戴好勞保用品,認真實行生產。

3.10.5非凡工種作業應持非凡作業操作證上崗。

3.10.6學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領引導,不得自力操作。

3.10.7生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真搜檢,清理現場,關好門窗,對主要材料要嚴加以免丟失。

3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

3.10.9重點設備(如數控中心),要專人,清潔、嚴禁破壞。

3.10.10器材要確保敏捷可靠,定期搜檢替換(器材、藥品),有效期限標志顯明。

3.10.11增強事故,堅持對龐大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

3.10.12發生事故按相關規定及程序及時上報。

4獎懲

4.1生產部每周最少2次不守時對生產現場進行搜檢,按上述要求打分評比

4.2生產部天天上放工對各生產場所進行搜檢,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。延續三月獲獎的,獎金翻倍。

4.3對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以轉達。

4.4對于車間的獎懲金,在連同當月月尾統一發放。

實行:本規定自下發之日起即實行。

車間管理制度條例篇4

1、烘焙師傅對車間內設備、設施、器具、原材料做初步的計劃后,按照工作需要做合理的定位、定人、定責管理。

2、當值師傅嚴格按照設備、設施、器具等管理制度規定的日清潔及周清潔執行。

3、每月對車間進行一次5S管理,具體內容參照辦公室《5S管理文本》。

4、所有的器具、材料必須離地籬墻放置,避免不必要的交叉污染。

5、操作工具在每天使用之前必須進行清潔消毒后方可使用,下班前清潔干凈后方可下班。

6、每周一次原輔料要貨,正常要貨量+庫存為一周半的用量(節假日除外),要貨單與貨、發貨單相對應,如有不符及時上報相關部門及找到相應的責任人做最后的追蹤。

7、對來貨的原輔料進行檢查,是否在保質期內,有無漏氣、發霉、變質等情況,且做好相應的儲存處理。

8、每周周日對車間所有的原輔料進行檢查,是否在保質期內,有無漏氣、發霉、變質等情況,且做好相應的上報處理。

9、對當天為用完的開啟原輔料、調制餡料密封后根據材料特性用正確的保存方法儲存,避免儲存不當造成浪費。

10、如車間內安裝有紫外線滅菌燈,班前開啟30分鐘,班后開啟30分鐘,在操作前提前15分鐘關閉待氣味散凈后方可進入車間。

11、正確穿戴工作服、鞋帽,按公司標準執行。

12、操作員工禁止留長指甲,長胡須,頭發包裹在帽內;不能穿短褲,露腳趾腳跟的鞋上班;講究衛生每次進出車間都要對手進行消毒且在手腕以上。

13、禁止車間內進入與生產或工作不相關的人員,一經發現馬上制止。

14、按照公司要求的配方進行調制、按照公司產品要求進行制作、按照公司規定流程及手法進行操作,未經相關領導批準禁止擅自改動。

15、禁止穿著工作服外出車間外,進入車間首先對手部至手腕以上進行清洗消毒。

16、保證全套工作服整潔、挺直,無油漬污漬,無破損。

17、食品操作人員要求無傳染性疾病,上崗前佩戴好健康證。

18、車間內定為每月28日至30日為車間大掃除,由公司指定檢查組定期進行檢查,檢查結果貼于辦公室公布欄。

19、每天班后對車間日清潔進行徹底清掃以及地面和垃圾進行處理。

20、每天班后關閉規定的設施、設備如:排風機、切斷電源、煤氣等。

21、烘焙師在每天下班前檢查第二天的原輔料是否充足,提前做好補救措施,避免影響生產品質及生產效率。

22、當班師傅在下班之前先行檢查自己的工作是否完成,確定完成后通知車間負責人方可填寫下班時間下班。

23、上班提前5分鐘到店更換好工作服,填寫簽到表,開啟必要電源,到辦公室領取統計好的要貨單。

24、在生產過程中合理的編排出高效率高品質的工作是生產的關鍵,做好相應的生產記錄,及生產流程記錄。

25、禁止在車間嬉戲、打鬧、抽煙、喝酒等行為。

26、作為食品行業的操作人員,首先從我們的道德意識、行業意識、衛生意識、對顧客身體健康負責的意識做起,才會有社會的進步,自身素質的提高。

28、作為公司員工最基本的就是服從安排,如感覺不合理先執行后向上上級反映;搞好與同事間的人際關系才會更有效的工作。

29、完成領導交辦的其它工作事項,如未完成一定要及時反饋回復信息。

30、如有設施、設備需要維修請在第一時間報告相關部門,請求快速處理。

31、在操作時養成隨手清潔、隨手歸位的好習慣,保證車間內所有的衛生。

32、消除車間內潛在的安全隱患是每位員工應盡的職責。

33、車間烘烤報廢品或其它不合格品都有月記錄且有相應的整改措施(針對不正常報廢)。

34、車間禁止投放老鼠藥,對食品有害的化學品單獨存放,上鎖管理。

35、每位員工都要為共同的目標而努力:提高產品、提高工作效率!

36、嚴格按照公司規定的上班時間上班,如有工作需要的變動上班經上級同意后方可調整。

37、在工作中的每個環節都要養成節約的好習慣,降低店內的營運成本。

39、違反以上制度者給予警告、通告或直接處罰,嚴格執行。

40、車間負責人每天都要對車間人員進行考核,仔細認真的填寫員工當日制作過程中的違規行為給予扣分項目。

生產部門要求

1、生產管理工作職責

2、生產領班工作職責

3、操作工的工作職責。

4、包裝人員工作職責

生產間衛生要求

目的:通過對生產間衛生的規范和要求,加強員工的衛生意識。

1﹑預進間

2﹑生產車間。

機械設備(包括和面機﹑分割機﹑整形機﹑醒發室﹑烤爐﹑打蛋機等)

3、成品庫

4、包裝間

5、衛生大掃除

生產作業標準

目的:為統一生產作業的規范標準,特制訂本標準,作為員工技能考核之依據。具體內容包括:

一、作業標準

1、配料

2、攪拌

3、分割整型

4、制作成型

5、烤爐區

6、包裝

7、成品庫存

車間管理制度條例篇5

一、目的:

為了促進企業的發展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規,確保車間正常運作,特制定本管理制度。

二、適用范圍:本公司所有生產車間。

三、明細:

1、員工應嚴格遵守《員工手則》準時上下班,上班期間需穿廠服,廠服整潔。

2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經過車間管理人員批準。離崗10分鐘內一次罰款10元,超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元;串崗一次罰款5塊。

3、服從上級領導的安排。不服從上級安排,造成影響的,罰款20元,情節嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款20元,并作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領導同意的情況下在辦公室進行解決。

4、車間內禁止吸煙,違者罰款5元/次。造成后果的視其情節予以罰款和追究其民事刑事責任。

5、酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查,全廠通報批評。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。

6、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,并進行批評教育全廠通報批評,態度不好者予以解雇。

7、不要帶小孩和外人進入車間,如果不聽勸告、違反規定造成不良后果的由當事人自己負責.。

8、生產中不得打鬧吃零食、睡覺,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款10元。

9、.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款5元。

10、不得在生產區內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批準,并由電工接電,用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元

11、各車間衛生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈,每次對車間主管罰款5元,對打掃員工罰款2元。

12、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款10元。

13下班時各車間負責人負責關好門窗,鎖好車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。

14、產品、配件、工具等物品按要求排放整齊。

15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒,兩次罰款2元。

16、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。

17、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

18員工領取物料必須通過助理組長,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線!一次者提醒,三次以上對責任員工罰款5元/處。

19、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法

20、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。(按〈質量責任〉)

21、在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

22、員工有責任維護工作之環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。

23、車間人員在當月違反制度三次以上者,該車間各級主管也應接受相應處罰。

四、車間人員考核:

考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

“勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

五、考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

備注:1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發現問題有權立即處理。

2、車間管理人員可以立即處理其權限范圍內的事件。

3、所有處理結果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單,被罰人一份,財務一份,執行人一份。

4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權

車間管理制度條例篇6

1、勞動紀律:

⑴員工務必遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

⑵員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

⑶上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

⑷上班時不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發現一次罰款20.00元。

⑸有事須寫,經班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50.00-100.00元。

⑹下班或吃飯時,須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉,不執行者一次罰款10.00元。

⑺服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

2、現場管理制度

⑴持續現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。

⑵用心參與“5S”管理活動,持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

⑶在制品務必按性質區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。

⑹愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50.00元的處罰。

⑺下班打掃衛生后,銅屑車應放在指定區域,并持續現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20.00元的罰款。

3、生產工藝管理制度

⑴生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

⑵嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產,生產過程中務必經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50.00元,并根據損失狀況進行賠償。

(3)員工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發現,將處以50~100元的罰款。

(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的,發現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。

⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經發現處罰當事人10.00元。

⑹芯棒加工產品時,扳手不得放在機床內部,一經發現將處罰20.00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

⑺棒料加工產品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發現違規操作者,一次處以50.00元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

⑻機床加工產品時,務必嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

4、獎懲制度

⑴獎勵制度

下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50-500元)

a、制止了不合格品或不合格擴大化

b、超額完成生產任務者

c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

e、對違反廠規廠紀,車間管理規定用心舉報經查屬實者

d、有其他突出表現者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者,一次罰10.00元

b、不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。

c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

車間管理制度條例篇7

為進一步加強校風、學風建設,保證學校良好的教學秩序,優化育人環境,使學生在德、智、體、美等各方面全面發展,根據國家教育部《普通高等學校學生管理規定》等相關文件的精神,結合我校實際制定本規定。

第一條學生應自覺遵守學校紀律,積極參加教育教學計劃規定和學校組織的活動。每學期開學時,學生應按學校有關規定辦理注冊報到手續,因故不能報到注冊者,必須辦理請假手續。

第二條學生上課、實習、勞動、軍訓、社會實踐等都應當實行考勤,因故不能參加者,必須按規定請假,否則以曠課論處。凡未請假、請假未經批準超過兩周不注冊或未請假、請假未經批準、未批準超過請假期限連續兩周不參加學校規定的教學活動的,按自動退學處理。

第三條學生在雙休日、節假日期間離開南寧市區外出活動,以及晚間因故不回校住宿的必須辦理請假手續。

第四條因故不能按時上課者,需提前請假。因特殊原因不能提前請假者,應電話向任課老師(班主任)口頭請假,并事后補假。

請病假者應提供有資質醫院的診斷書及建議休假的證明,因公請事假者應提供有關證明,因私請假者應寫明理由及請假時間。

第五條學生經選拔代表學校參加文體、科技等比賽活動而不能上課必須請假的,應由組織單位按照相關要求出具請假證明,并協調辦理請假手續,學生應及時按要求向任課教師出具請假單及證明材料。

第六條學生請假期滿必須辦理銷假手續,否則以曠課論處。

第七條學生考勤工作由任課教師、班主任、班干部協同進行,專任教師全面負責上課、實習、畢業論文(設計)等環節的紀律考勤工作,班主任、班干部負責其他環節的考勤工作。學生考勤一律記入各班考勤本。

第八條學校正常上課時間,學生曠課按學生應選課程的實際授課時間計算,畢業實習、畢業論文(設計)等環節,每天按5學時計算。

第九條請假時間在一天以內的由班主任批準;請假二天(含二天)以上一周以內由班主任簽署意見,并注明去向、家庭地址、個人和家庭聯系電話,由學院學生工作組審批,并登記備案;請假一周以上由學院學生工作組審批,報學生工作處備案(經批準的假條由審批部門存查)。

第十條學生宿舍實行寢室長晚點名制度,學生應在每天23︰30以前回宿舍就寢。在23︰30以后不回校住宿的,寢室長或宿舍成員應及時向班主任報告。班主任應向學院學生工作組報告,并設法查明學生去向。

第十一條學生因病經有資質醫院診斷,停課治療、休養占一學期總學時三分之一以上或一學期請假、缺課超過總學時三分之一以上的須辦理休學手續。

第十二條違反以上考勤規定者,學校將根據《廣西大學學生處分規定》的有關規定,給予相應處分。

第十三條本規定自公布之日起實施,由學生工作處、教務處負責解釋。此前有關規定與本規定不相符的,以本規定為準。

廣西大學

車間管理制度條例篇8

1、生產管理規定

1.1工作調配由拉長以上干部根據工作的需要來確定人員位置,受任的的任何人員不可有挑剔工作的行為(特殊情況除外,但需經主管級人員確認)

1.2作業人員必須按照作業指導書或機器操作說明書去完成作業,作業方法更改或特殊技術作業必須經主管級人員確認后方可執行。

1.3作業人員必須要作好自我檢查(含原料檢查和部件檢查)流水線作業站別作業員需要進行上一站作業檢查,且要求所有作業員必須熟悉自己上一站和下一站作業內容。

1.4作業人員必須按規定完成產量,以保證工作效率。

1.5作業發現異常時必須及時匯報給拉長以上干部請求處理。

1.6作業人員當發現自己作業物料不夠時需提前1小時匯報給物料員或拉長或領料員發料,不可私自到物料架上拿取物料。

2、物料管理規定

2.1所有物料必須有明確標示(含原料、組合料、成品)

2.2所有物料必須按規定擺放整齊。

2.3領料員必須定時清退不良物料(每批次1次,按訂單確定)

2.4領料員每次領料時當出現缺料情況必須及時匯報給拉長或生產主要負責人。

2.5拉長或領料員必須負責物料的進出作賬明細。

3、生產紀律規定

3.1所有人員必須提前5分鐘到工作崗位

3.2所有人員必須按規定穿戴好無塵服、帽、鞋后方可進入無塵室,且不可在無塵內整理無塵服等。

3.3相關人員必須按規定戴好手套后方可進入無塵室作業。

3.4工作時間不可有聊天現象,更不允許有爭吵現象。

3.5無塵室內不允許帶入與工作無關的個人物品。

3.6所有人員上班前半個小時和下班半小時不允許上洗手間。

3.7去先手間人員必須用廠牌來換離位卡方可離位,去洗手間時間不得超過10分鐘。

3.8所有人員上下班必須按規定放置好自己的衣服及靜電服等。

3.9所有人員上下班前必須按規定清掃自己的工作崗位。

3.10所有人員上下班必須按規定排好隊進出無塵車間。

4、作業環境規定

4.1落塵量檢測每三個月委外檢測并附檢測結果至公司管理部存檔。

4.2無塵車間標準溫度:21℃-25℃,濕度:50%-70%,每天要有溫度表記錄。

4.3作業員上下班前10分鐘將各自工位環境進行清潔處理(含加班時間),由主管級人員不定期審核確認。

車間管理制度8

一、所有工作人員必須組織培訓后持證上崗。

二、車間按《茶葉加工技術規程》,真實、詳細、完整、規范作好記錄。

三、車間工作人員遵守勞動紀律,服從工作分配,聽從技術指導,機器運行時,工作人員不得離崗。

四、工作人員自覺遵守衛生制度、愛清潔講衛生,上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋,嚴禁赤身、赤腳上崗工作。

五、工作人員在上班期間必須做到“四不”即:不高聲喧嘩、不聊天、不吃零食、不串崗。

六、車間要有標志,機具要標識,有重要危險機器應標有“警示牌”,以便使操作人員提高警惕。

七、車間要裝消防和其他安全設施,工作人員要注意安全,開機要試機,生產結束要及時關機,確保機械設備安全正常運行。

車間管理制度條例篇9

目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

范圍:適用于生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每一天空上班務必提前10分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主任或班長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

3.各條線的班長每一天空上班務必提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

4.各條線的班長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。

5.班長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1.如特殊事情務必親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主任與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后務必交醫生證明方可)否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過兩次,每一天請假不得超過兩人。

4.員工請假核準權限:(同廠規一致)(1)一天以內由班長批準;三天以內由車間主管批準;(3)超過三天務必由生產部經理批準;(4)

連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、車間衛生管理制度

1、車間工作人員應持續良好的個人衛生,勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。

2、進入車間務必穿戴工作服(無鈕扣,無外口袋)、工作帽、工作鞋;頭發不得外露;工作服和工作帽務必持續清潔且每一天務必更換。

3、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手表,首飾等)帶入車間。

4、進入車間應洗手消毒,工作過程中按規程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

6、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意后,務必到達加工人員的要求后方可進入。

7、新參加工作的生產人員,務必經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等狀況,務必立即調離食品加工崗位并妥善治療。

8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列狀況之一時務必洗手:

⑴、開始工作之前

⑵、上廁所以后

⑶、處理被污染的原材料之后

⑷、從事與生產無關的其他活動之后

⑸、在從事操作期間也應勤洗手

9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺務必采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、車間內務必有用于工器具和固定設備消毒的設施,并持續齊全有效,設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。

11、在工作前后及工作中務必按規定進行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時,檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,連續使用的消毒劑,定期檢查其濃度。用熱水消毒時,水溫應到達80℃以上。

12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗,不得有銹蝕,并持續清潔,經消毒處理后的設備、工器具、操作臺務必再用水徹底沖洗干凈,除去殘留物后方可接觸產品。

13、生產車間和其它場所的廢棄物,務必隨時清除,并及時清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查,務必經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品,也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。

16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時,務必移開或遮蔽好生產線上的空罐,以免沾污。

17、每一天工作結束后(或必要時),務必徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝,必要時進行消毒。

18、生產車間和其他有關工作場地內應持續清潔,不得堆放雜物,地面不得出現大規模的積水現象,生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等,應經常進行清洗及消毒,持續其清潔。

20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,車間使用殺蟲劑時,不得污染食品,并盡量避免污染設備,工器具和容器,使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈,除去殘留藥劑。

21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施,務必持續良好狀態。在正常狀況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

車間管理制度條例篇10

一、考勤事項

l遲到:遲于規定上班時間者視為遲到,遲到五分鐘(含)以內者扣罰1小時工時,遲到三十分鐘以上(4小時以內)扣罰7小時工時,遲到4小時以該天出勤不計。

早退:下班時間提早5分鐘(含)以內者為早退,扣罰2小時。超過5分鐘(不含)以上者依規定辦理請假手續。請假以一小時起計。

當月累計遲到早退達三次者.處以書面警告一次.如再次反復則處以扣罰壹佰元。

曠工:未經請準假或假期屆滿未經銷假而擅自不到工者,均以曠工論。連續曠工二日(含)以上或當月累計曠工滿三日以上者,開除。

二、請假事項

上班中若臨時有事、病而請假離工廠時,須得現場領班和組長同意,須持按規定簽準之請假單并簽一張出門單,方可出門。

平時請事假(除非自然因素外),一次不得超過5天。否則,會倒扣本月工時,直至扣完。(注:每超過一天,就倒扣一天工時)

員工請假除婚、喪假、事假之外,一次滿五天以上者,在請假期中,如遇休息日、國家法定假日應合并計算。

員工請假應事先填具請假單,按請假規定辦理,經核準后于請假前一日送交人事單位登記,除非有不可抗拒之事故,得以電話于上班前報備,且事后補繳證明,不得補辦請假手續,其余未依規定預先請準者,概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素,例如:車禍、天災、急病等。

三、員工就餐事項

員工基本福利:根據上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐,若當天該員工沒有上班,不得在公司就餐,否則,需交一定就餐費用。

注:每次就餐時間原則上為半小時,此時間不計入工時。

四:員工離職事項

普通員工離職:若試用期內不能勝任的員工離職時,需交接完畢就可離職!若合同期內,雙方須提前三周書面申請,經主管同意后并辦理完相關交接手續方可離職!

注:離職員工須至管理部辦理離職手續填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》(或此二表合一表)經核準離職且辦妥移交手續,方可正式離職。

五:獎懲事項

注:為培養和激勵員工的優良品德及敬業精神,獎懲的核定應以事實為依據慎重辦理,評定獎懲事件要衡量情節輕重。

(一)獎勵范圍

說明:員工具有下列事跡之一者,車間主管可以為員工申請予以嘉獎

1)維護公司榮譽,有具體事實者

2)改善員工安全衛生或其他有益事項者

3)品行端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務者

4)對增進集體精神,提高員工士氣及工作效率有重大貢獻者

5)拾金不昧者

6)對生產技術或管理制度提出具體方案,經采用后確有成效者

7)研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者

8)檢舉揭發違反制度規定或損害公司利益案件者

9)遇有災變,勇于負責,并處理得當者

10)對可能發生的意外事故能防患于未然,確保公司人員及財物安全者

11)策劃、承辦、執行或督導本部室內事務成績卓著者

12)同壞人、壞事作斗爭,對維護正常的生產秩序和工作秩序有顯著功績者

附:車間衛生獎勵制度

①每日評選出本部室衛生綜合考評及設備、工器具、環境各項評比最佳負責的員工;(記點)

②非品控人員在生產過程中,發現上道工序產品中有異物,避免公司損失;(記點)

③連續兩個月未取得“紅色圓點”的員工;(記點)

④連續一個月未被記懲罰點的員工;(記點)

⑤非品控人員發現產品中存在質量、衛生隱患的,向上級報告的員工;(記點)

⑥連續三個月個人衛生綜合考評及設備、工器具、環境的各項評比都符合公司規定要求的員工;(記點)

⑦非品控人員在產品出貨前,發現其中有異物或有異常,避免公司損失;(記點)

⑧非品控人員發現產品中存在質量、衛生隱患,并提出合理化建議,對質量、衛生改進起作用;(記點)

⑨非品控人員發現員工中有違反作業指導書、程序文件、公司規定的行為;(記點)

⑩非品控人員對工藝提出合理化改善方案,并被確認是有效的;(記點)

?非品控人員發現生產過程中的重大過失,避免公司重大損失者;(記點)

?連續一年產品質量檢驗合格,設備、人員、環境檢查沒有超標現象,公司給予該團隊每人另外核發獎金;(記點)

注:依附上述條款進行相應的記點,并按下述方法進行獎勵,點的基礎金額為叁元;

(1)若一個自然月內累計點數為1~3個,則獎勵金額=基礎金額×累計點數,并予以表揚;

(2)若一個自然月內累計點數為4~6個,則獎勵金額=基礎金額×累計點數×2,并予以表揚;

(3)若一個自然月內累計點數為7~9個,則獎勵金額=基礎金額×累計點數×3,并予以表揚;

當月點數不累計到下個月中,下月1日點數重歸為0個。

(二)懲罰范圍

說明:員工有下列行為之一者,車間主管根據情節嚴重程度,對此執行相應的處罰。

1)妨害現場工作秩序或違反安全衛生工作守則者

2)浪費公物造成公司損失者

3)在廠區未按規定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

4)經查實在一個月內兩次(含)以上未按規定佩戴識別證者、或著裝不規范者

5)言行不檢、不守秩序,破壞環境衛生者

6)不遵守考勤規定,一個月內超過兩次(不含)以上且不按規定請假者

7)違反各項規章制度未產生意外事端,且沒有悔改之意者

8)擅離職守導致變故者

9)工作期間聊天耽誤工作者

10)故意吐露自身薪資或探問他人薪資,引起事端者

11)未經許可,攜帶不必要物品(如危險或違禁物品)進入工作現場者

12)對主管的指示或有限期性的命令,無正當理由而未如期完成或處理不當者;對交辦事項經督促仍執行不力者;拒絕聽從主管的指揮監督,經勸導仍不聽從命令者;執行特定交辦事項有重大疏忽、產生不良影響者

13)在工作場所喧嘩、吵鬧而妨礙他人正常工作者

14)因管理不善或防范疏忽致使機器設備或物品材料遭受損害或傷及他人者

15)對同事惡意攻擊、威脅、誣告或造偽證制造事端者,同仁之間謾罵吵架者

16)出入公司不遵守規定或攜帶物品不接受門衛檢查或對其有侮辱威脅行為者

17)導致較大產品品質事故的責任者;導致嚴重產品品質客訴事件的責任者;疏忽監督致下屬人員有不周或違規情事,經查明屬實者

18)在工作時間內臥睡或伏睡者;在公司內部酗酒滋事者,捏造事實騙取休假者;在禁煙區內吸煙或引火者;在公司內部聚眾賭博者

19)直屬干部對下屬人員之違規、舞弊行為明知而隱瞞或不經舉報者

20)張貼、散發具有煽動性文字或圖片、聚眾鬧事、妨害生產秩序者

21)故意毀壞機器、工具、原料、產品及公司其他物品,給公司造成損失者

22)嚴重違反作業規程,導致重大人身或設備事故者;

附:車間衛生懲罰制度

①員工進車間前若不按要求戴內帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(記點)

②員工工作靴不潔凈,更衣柜不整潔或員工所負責的區域設備、工器具不潔等(即有“紅色圓點”標識);(記點)

③員工在進車間前著裝完畢并在鏡前自檢、粘毛發后,被品控員發現身上仍有毛發者;(記點)

④員工在車間非故意的頭發露出內帽外者;(記點)

⑤員工進入車間戴首飾、手表、手機、化妝、涂指甲油,男員工蓄胡須;員工手部指甲太長不符合要求,且不聽勸告的;(記點)

⑥員工在車間未戴口罩、或口罩沒有完全遮蓋口鼻;(記點)

⑦員工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭發或接觸制品以外的物品后不洗手消毒,或直接對著食品打噴嚏;(記點)

⑧一個月內個人衛生指標超標(指手部涂抹發現菌落總數超標、或有致病菌),負責的區域設備、工器具衛生指標超標;若個人衛生指標超標,負責的區域設備、工器具衛生指標嚴重超標、或發現致病菌,或人員手部涂抹一個月內連續3次發現不合格、或半年內累計5次不合格;(記點)

⑨員工在工作時間沒有征得在線主管的準許隨意離開崗位的行為;員工在工作期間沒有征得在線主管的準許隨意串崗,甚至到其他區域的行為;(記點)

⑩員工在工作時未按照標準文件的要求進行作業或由于個人疏忽等,造成產品規格與標準不符、包裝污染、外形不佳、凈含量不足等缺陷,但能夠及時發現,沒有流入下道工序,沒有造成大的影響的情況下;(記點)

?員工沒有按照更衣程序、進車間程序、洗手程序、上衛生間程序規定操作;(記點)

?員工對落地產品不按規定處理;(記點)

?員工手部受傷(即頭部帽沿上貼有綠色圓點標識)沒有適當包扎,且未匯報上級主管知曉,仍然接觸食物;如果匯報了上級主管,但主管并沒有對此員工的工作做適當調整,其上級主管負連帶責任同時受到處罰;如果現場品控沒有及時查出,品控也一并同時受到處罰;(記點)

?員工的個人原因造成產品保存不當、變質或過保質期;(記點)

?若成品抽檢時發現數量不符、內容物與外標示不符,庫房管理沒有遵循先進先出原則,在出廠前被及時發現返工;(記點)

?由于員工個人問題,造成產品抽檢時發現有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由于個人原因造成產品質量嚴重超標,例如有頭發、玻璃、昆蟲、金屬等異物的發現;(記點)

?工作完畢后,沒有及時清理現場,清洗設備,或清洗后結果不符合要求,被其他人員發現的行為;設備、場地清洗馬虎,屢次發現員工工作時消極怠工,影響惡劣;(記點)

?員工在車間內嚴禁打鬧嬉戲,不論上班時間還是非上班時間;員工不得拉邦結派;隨意講臟話粗話者;員工故意挑起事端矛盾,不利于團結的行為和各區域之間配合極端不利,影響他人正常工作的行為;員工有盜竊公私財產,他人財物的行為;工作場所辱罵員工、質保、主管,舉止行為不當,造成惡劣影響,打假斗毆,故意假造、欺騙上層主管,威脅或向他人索取錢物的行為;(記點)

?員工在工作場所飲食、嚼口香糖等物;(記點)

?在工作場所內隨意吐痰、車間內隨意取下帽子、脫去工作服的行為;(記點)

注:依附上述條款進行相應的記點,并按下述方法進行罰款,點的基礎金額為叁元;

(1)若一個自然月內累計點數為1~3個,則罰款金額=基礎金額×累計點數,并予以口頭警告;

(2)若一個自然月內累計點數為4~6個,則罰款金額=基礎金額×累計點數×2,并予以口頭警告;

(3)若一個自然月內累計點數為7~9個,則罰款金額=基礎金額×累計點數×3,并予以口頭警告;

當月點數不累計到下個月中,下月1日點數重歸為0個。

車間管理制度條例篇11

1、遲到或早退一次罰款2元。

2、工作時間亂串崗位罰款2元。

3、上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款2元。

4、在車間與班長、車間主任爭吵,相互打罵、吵鬧者一次罰款10元,寫出檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。

5、酒后上班鬧事和影響工作者,每資罰款20元,寫出檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。

6、生產樓(除辦公室外)內嚴禁吸煙,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事職責。

7、嚴禁帶兜進車間,班中禁止做私活,違者每次罰款10元。沒收衣物。

8、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發工資,予以解雇。

9、完不成當日生產任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款5元。

10、嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款5元。

11、生產中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款2元。

12、上班必須穿戴和使用勞動保護用品,佩帶工號牌,違法亂紀者每次罰款5元,涂改、遺失工號牌罰款2元。

13、嚴禁跨越或坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。違者,每次罰款10元。

14、嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款10元。

15、不得在生產區內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批準,并由電工接電,用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。

16、各車間衛生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對車間罰款20元,對清潔工罰款5元。

17、操作機器要切實做到人離關機,使用電熨斗要做到“三絕緣”,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款2元。

18、中午、午時和夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖信車間大門,關掉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。

車間管理制度條例篇12

第一章車間安全管理規章制度

1.凡是在本公司實習、培訓人員,上崗前必須經安全教育,并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒.

2.工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態,嚴禁酒后上崗,堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)

3.進入生產現場,必須穿戴好勞動保護用品。工作時,不準穿拖鞋、高跟鞋,留長發;

4.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施,確因工作需要移動時須請示車間領導同意,工作結束后,必須立即恢復。

5.禁止跨越運行中的設備,確因工作須跨越時要走跨梯

6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業時,必須戴好安全帽,系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查,防止安全帶移位和下沉。

8.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

9.生產區域禁止睡覺和非工作時停留,禁止吸煙和明火,禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

10.非生產人員,不準進入生產區域,禁止隨意操作設備。

2.13禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛生,加油。

2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

2.15電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線,禁止有明線頭。設備檢修前先停電,并在操作盤上掛“有人檢修,禁止操作”安全警示牌。

2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設備,鋼絲繩是否良好,滑輪要加油檢查,嚴防誤操作現象發生。

2.17停車4小時以上的電器設備需要開車時,要電工測試絕緣,嚴禁在電氣設備上沖水。

2.18檢查電機溫升時,必需手背觸摸電機,以防觸電。

第二章車間通用標準

1、車間通用標準

1.1設備完好標準

1.1.1設備的各項主要技術性能指標達到原設計參數或核定后的參數;

1.1.2設備在正常運轉狀況下,運行平衡,無故障、無異常噪音和振動;

1.1.3操作系統靈敏可靠;

1.1.4高速、連續運轉時,軸承、電機等溫度不應超過規定范圍。

1.2精度要求

1.2.1精密設備主要精度應負荷設計標準;

1.2.2一般設備必須符合生產流程的工藝要求;

1.2.3檢修、大修或技改后,設備的各項技術性能必須達到或超過原設計要求。

1.3潤滑系統

1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統完整正常,油液清潔,管路暢通,油標醒目,壓力表正確,無泄露現象,油質符合潤滑技術要求;

1.3.2傳動部分在正常速度下不應發生振動,以及顯著的噪音、沖擊和停滯現象,各項主要技術參數,應符合有關技術標準;

1.3.3系統工作時的油溫符合規定要求。

11.4電氣系統

1.4.1電氣部分無發熱,備用設備絕緣良好,配線整齊,接地可靠,不受環境狀況和溫度或其它有害物質的影響;

1.4.2信號和儀器、儀表指示正確,自動保護裝置動作準確可靠,定期進行的各項防護性試驗和檢查結果符合相關標準

1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規定;

1.4.4主要動力設備安全可靠,其出力和效率應達到設計標準或核定標準;

1.4.5各項消耗正常,經濟合理。

1.5環境保護和工業衛生

1.5.1設備的基礎良好,工作時無異常振動和噪音;

1.5.2設備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的治理裝置和配套工程;

1.5.3設備和排放物符合管家環保要求,水和氣符合排放管理標準;

1.5.4設備周圍無積水、無積料、無積油。

1.6安全可靠

1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠;

1.6.2制動裝置操作靈活,安全可靠;

1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性試驗,告訴運轉設備定期檢查。

1.7光學系統

設備的光學系統應清晰,主要元件無顯著腐蝕、發霉、劃傷、擦傷等現象。

1.8維護保養

1.8.1使用合理,嚴格執行《崗位作業標準》,定期進行維護保養工作,設備保養良好;

1.8.2嚴格執行《點巡檢管理標準》,定時點檢;

1.8.3設備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現象;

1.8.1設備內外整潔,無明顯的積灰、積水、積油、積料,見本色。

1.9配套齊全

1.9.1乙班設備的隨機主要附件完好可用;

1.9.2精密設備全部附件完整無缺。

車間通用安全標準

3.1現場安全

3.1.1嚴格遵守勞動紀律,工作前要保證自己休息好,精力充沛,工作前8小時內禁止酗酒,工作中集中精力,不準打鬧、睡崗、串崗,新員工需進行“三級安全教育”培訓,方可上崗;

3.1.2嚴格遵守崗位責任制,做好本職工作的同時要互相協作,未經領導批準,不得將工作交給他人;

3.1.3工作時要穿戴好個人防護用品,不準有飄蕩部分,女員工應把頭發盤起系于帽內;

3.1.4嚴格遵守廠區、現場所掛的各種安全警示標志,各種安全防護、通風收塵、消防設施要妥善保管,不得挪用和損壞;

3.1.5如發生設備、人身事故或火災,在場人員應迅速組織搶救,保護現場,并立即匯報相關領導;

3.1.6超過2米的高空作業必須佩帶安全帶;

3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸堿手套,必要時必須穿防酸服。

3.2照明

3.2.1各崗位照明充足;

3.2.2在進入金屬容器內或潮濕處工作,必須使用12V以下的低壓安全燈。

3.3設備

3.3.1凡機器運轉部分和一切危險區域要有安全罩、安全網加以隔離,否則不得開車;

3.3.2電氣設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物,不準用鐵絲捆掛電線;

3.3.3一切電氣設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施,手持電動工具必須加裝觸電保護器;

3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁煙火,不準移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶;

3.3.5設備開車前要發出信號;

3.3.6開車前,雙手要保持干燥。

3.4消防

3.4.1現場消防器材齊全可靠,取用方便;

3.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應分別保管,倉庫內嚴禁煙火;3.4.3崗位用火爐必須符合生爐規定,并取得消防部門用火證方可使用;

3.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設備不準挪用,并進行定期檢查和維護。

3.5安全標志

3.5.1各崗位懸掛必要的安全標志,做到規范、醒目、齊全;

3.5.2清理、檢修已停止運行的設備時,必須切斷電源,并在開關上懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

3.6操作安全

3.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品,并做到“三緊”,女員工長發應系于帽內;

3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋,所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

3.7個人保護

3.7.1嚴格遵守勞動紀律,工作前要保證自己休息好,禁止酗酒和過度疲勞;

3.7.2上、下樓梯要扶欄桿,不得跨越運轉中的設備,不得用收觸摸正在運轉中的設備,上方有人施工或吊裝物品時,下方不得同行;

3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷,不適合該崗位的工作者,不能勉強擔任,經醫生證明,領導批準,可調至合適的崗位;

3.7.4凡安排兩人以上的崗位,要制定一人負責安全工作,單人作業要建立安全互保網絡;

3.7.5新員工上崗必須經過“三級安全教育”培訓;

3.7.6含堿物進入眼內不得用手揉,必須用清水和硼酸水沖洗,嚴重者立即送往醫院就醫;

3.7.7嚴格遵守廠區所掛的各種安全警告牌,各種安全防護、通風除塵、消防設施要妥善保管,不得隨意挪用和損壞。

3.8操作巡檢

3.8.1進入崗位要穿戴好勞保用品,女員工長發應系于帽內,電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋,所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查,并做高壓實驗;

3.8.2不準用皮帶輸送工具;

3.8.3電氣設備、照明設施要保持完整好用,生產工人不得私自拆裝,不準用濕手和導電物體出動開啟、停止按鈕,不準亂拉亂掛臨時線,不準用金屬絲綁電線,不準有漏電、感電現象;

3.8.4嚴禁帶負荷拉閘,電氣設備停用24小時以上,須經電工檢查方可開車;

3.8.5不準跨越運轉中的設備;

3.8.6在2米以上的高空作業,要系好安全帶,禁止往下亂扔東西;3.8.7柴油車嚴禁無證駕駛,不準私自出廠和帶人學習開車;

3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火,它們之間距離不能少于10米;

3.8.9皮帶運行時不準捅下料口;

3.8.10嚴格遵守交通規則,避免交通事故;

3.8.11在廠區內行走要注意安全,在水,汽,煙塵彌漫的地方檢查設備時,要緩慢行走,不得跨越運行中的設備,上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。

3.9檢修清理

3.9.1凡安排兩人以上工作,要指定一人負責安全工作;

3.9.2皮帶停車后,不準坐在上面休息和放東西;

3.9.3在清理或檢修設備時,必須切斷危害人身的料源、電源、水源,并掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌,必要時設專人看管,工作時,要密切與班組崗位聯系并配合好;

3.9.4進入已經停止運轉的設備和檢修設備時,必須與崗位人員聯系切斷電源,有專人負責看護,試運轉時,必須先清點人數,查明設備內無人和無妨礙運轉之物,方可運轉;

3.9.5因檢修等原因臨時拆除的安全設施,應設臨時圍欄,并有鮮明標志,干完后必須及時恢復;

3.9.6兩米以上高空作業,必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方,禁止向下投扔工具、材料等,要有專人看護,將危險區域圍起來,并掛上警示牌。

4.車間作業環境標準

4.1設備衛生

4.1.1設備地腳及基礎干凈,無積料、積灰;

4.1.2設備見本色,無積灰,無油泥,無泄露;

4.1.3安全罩上無積灰,安全網內無雜物,安全標志明確醒目;4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無積灰;4.1.5油面鏡清晰;

4.1.6設備周圍地面干凈,無雜物。

4.2廠房衛生

4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃,無積垢;

4.2.2地面、樓梯、平臺、走道干凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物;

4.2.3廠房內電纜溝,地坑蓋板整潔穩固,電纜溝及地坑內無積水、無積料、無雜物;

4.2.4廠房內物品定置擺放合理;

4.2.5各種管道、線路標記明確,泄漏點不超標;

4.2.6作業處地面無雜物、積料,衛生清潔。

4.3室內衛生

4.3.1室內地面干凈,無痕、紙屑、煙頭等雜物;

4.3.2室內墻壁、門窗干凈,無蜘蛛網、無污痕;

4.3.3儀表盤干凈、整潔、無損壞;

4.3.4電纜溝蓋板整潔穩固,電纜溝內無積水、無雜物;

4.3.5室內物品干凈整潔、無雜物;

4.3.6室內設施定置擺放。

4.4照明及通風

4.4.1各處照明、采光、通風良好,無裸露線頭,照明燈罩固定良好,無積灰;

4.4.2在進入金屬容器內或潮濕處工作時,必須使用36V以下的低壓安全燈。

4.5周圍環境

4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔,無結疤;

4.5.2廠房內地面、樓梯平臺、走道干凈,無垃圾,無油污,無雜物;

4.5.3廠房內電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊,牢固可靠;

4.5.4廠房內無積水、雜物;

4.5.5廠房內物品定置擺放。

(一)、主控室崗位安全技術標準

1.開車

1).上班穿戴好勞保用品,女員工留長發必須系于帽內,嚴禁酒后上班;

2).每次主控室開啟設備,必須提前告知現場崗位人員,在崗位人員允許的情況下方可啟動;

3).設備開啟前必須又崗位人員檢查流程,確認無誤;

4).主控室啟動設備必須現場有人確認設備四周無人員作業,無障礙物;

5).泵啟動前,必須現打開機封水;

6).大型設備(羅茨風機)不允許在主控室啟動;

7).設備啟動后,必須認真對設備的運行參數進行檢查,確認正常后方可按正常檢查周期進行監控;

8).設備啟動后,通知崗位人員到現場進行檢查。

2.操作巡檢

1).堅持安全生產五同時,崗位安全設施齊全,堅持“安全第一,預防為主”的方針,不違章作業;

2).不允許在未和現場崗位人員聯系的情況下在主控室操作設備;

3).在皮帶秤標定過程中,一定要等現場指揮人員聯系開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶;

4).在現場啟動所有電氣設備按鈕時手必須干燥;

5).不允許跨越運轉的設備和傳動軸;

6).設備運轉部位嚴禁擦拭;

7).在沖地坪時,要特別注意電氣設備,嚴防沖濕,受潮發生故障;

8).設備運轉部位不得伸手清理,嚴防傷人。

3.停車檢修

1).檢修作業前應事先制定作業方案和相應的安全措施;

2).檢修前,應先辦理停電手續,填寫三方確認單,并掛上“有人工作,禁止合閘”、“設備正在檢修”等安全警示牌,拉掉事故開關;

3).檢修清理作業應有兩人以上,并設安全負責人或安全監護人;

4).檢修過程中,應認真檢查工器具,并放置牢固,防止高空墜落的物體傷人;

5).施工現場的電線不得亂拉亂扯,不得放于金屬架上,放置漏電傷人;

6).嚴禁帶電作業,必要時采取可靠的防護措施,并由專人監護;

7).嚴禁在運轉設備上面或下面通過,通過時走安全通道;

8).清理積料、打結疤等工作,必須戴眼鏡;

9).清理檢修使用大錘,錘頭要牢固,不能與扶釬者面對面站著,以防傷人;

10).閥門更換盤根,管道換墊子時,必須消除壓力,放完料后方可進行;

11).設備清理檢修好后,必須詳細檢查、驗收;

12).安全裝置不得任意拆卸或移走,工作完后必須立即恢復;

13).緊螺絲時,一定要站穩立牢,板口合適,用力一致,不要過猛,嚴防摔傷和被工具擊傷;

14).更換托輥和擋料皮,設備加油時需要兩人以上;

15).檢修作業完畢,先清點人數,檢查有無影響試車的雜物,然后調整試車。

(二)、主控室崗位作業程序標準

接班

1).上崗前穿戴好勞保用品;

2).要對設備進行全面詳細的檢查;

3).了解上個輪班安全生產情況,接班者認可后要面對面進行交接班簽名;

4).接班前要及時參加班組班前會;

5).接班后發現的問題由接班者負責;

6).按照“四不接”進行接班:操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。

2.開車

1).開車前要求崗位人員詳細檢查設備;

2).按開車先后次序進行開車;

3).對開啟的設備要進行重點監控。

3.操作

1).對于發現的問題及時聯系崗位人員處理并匯報班長;

2).按規定對運行情況進行監控,出現波動后及時調整;

3).按規定及時填寫操作原始記錄。

4.停車

1).接到停車通知后要及時通知相關崗位;

2).按停車步驟停車;

3).通過主控室停車的設備要及時通知崗位進行放料操作。

5.交班

1).交班前做好全面檢查,搞好設備為何及清理衛生工作,交班要面對面交班,做好安全生產情況的交班;

2).凡當班工作,需當班完成,特殊情況在征求接班者意見并經班長和輪班班長同意后方可下班,記錄要詳細,認真,規范;

3).本班所屬設備有檢修或其它原因應告知接班人員,對設備狀況要清出,記錄要規范。

崗位交接班制度

交接班工作是整個生產過程中重要一環,是保證生產連續穩定的重要保證,每名員工必須高度重視,認真、仔細地進行交接班,為便于管理和考核,特制定如下管理制度:

一、交接班

1、交班:

(1)交班前做好全面檢查,搞好設備維護及清理衛生工作,交班要面對面交班,做好安全生產情況的交班;

(2)凡當班工作,需當班完成,特殊情況在征求接班者意見并經班長、值班長意見后方可下班,記錄要詳細、認真、規范;

(3)本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。

2、接班:

(1)要對設備進行全面詳細的檢查;

(2)了解上個班安全、生產情況;

(3)接班者認可后要面對面進行交接班簽名;

(4)接班后發現的問題由接班者負責。

3、整個生產崗位現場無雜物,地面無積灰,衛生工具擺放整齊。

4、員工在交接班過程中,不允許爭吵、辱罵,不允許打架斗毆,否則視其情節輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。

5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者,經確認后,視勞

動量大小給予一定經濟處罰,并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。

6、對于不認真交接、交私人情班者,對接班后發現的問題每次扣接班者當月獎金考核分。

7、接班按照“四不接”進行接班:操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。

8、工具柜內工具齊全,擺放整齊無油污,使用中的工具要經核實簽字后接班。否則,缺失工具除照價賠償外,另扣責任人月度考核分。

9、設備方面:崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接,凡丟失損壞的,責任人應扣獎金。

二、主控室(含培訓室)

1、主控室操作臺上,資料物品擺放整齊,且臺上干凈,以手摸為準;培訓室桌椅外部干凈、桌內無雜物。

2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

3、對于調度或者車間下發的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。

4、主控室各項紀錄完整,如有異常要注明原因。

5、對交接班不清楚,一問三不知,模糊不清者概不接班。

6、罰則:對上述任何一項不達標接班者,扣考核分。

三、巡檢

1、整點前后15分鐘為巡檢時間,每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

2、所有設備、攪拌必須點檢,每缺1次扣獎金考核分2分。

3、交接期間的問題若需要專業人員處理,需確認并聯系好后再接班。

四、消防器材、核儀表

1、要求無損壞、無丟失,否則不接班;

2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚,對于失效器材應及時反饋車間處理。

3、罰則:凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題,對相關責任人值班長、班長、崗位工扣分。

五、化驗室、庫房管理:做到物品齊全、賬務相符,擺放規范、整潔,辦公桌內無雜物,否則,扣責任人月度考核分。

六、其它

1、凡本班當月出現違反上述交接班規定3次以上,該工序的班長取消當月獎金,值班長減薪。

車間管理規章制度標準版模板篇7

一、總則

1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。

2.本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

二、員工管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。

2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域。

5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交行政中心嚴厲處理。

6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,現場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

8.作業時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;

9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產無關的物品進入車間。

10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予嚴厲處理。

11、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切破壞現象。

三、生產管理

1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產,工作分工不分家,各車間必須完成車間日常生產任務,并保證質量。

2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。

3.員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

5.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目。

6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。

7.下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作,打掃場地和設備衛生并將電源關閉。

8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定,確保生產安全;

9.員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

四、質量管理

1.車間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查。

2.車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的物料不投產,不合格的半成品不轉序。

3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標示明顯,數量準確,處理及時。

五、工藝管理

1.嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按照規定進行檢查,做好記錄。

2.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產,在用工裝應保持完好。

3.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

5、合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

六、定置管理

1.定置擺放,工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。

3.加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。

4.安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物。

七、設備管理

1.車間設備制定專員管理;

2.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

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